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एल्यूमीनियम ठोस उठाया पहुंच मंजिल

एल्युमीनियम रेज़्ड एक्सेस फ़्लोर उच्च शक्ति और शुद्ध कास्ट एल्यूमीनियम से बना है। डाई-कास्ट विधि पैनलों में उच्च स्तर की सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी और स्थिर सतह बनती है।

इसकी गैर-छिद्रपूर्ण प्रकृति और आसान सफाई क्षमता के कारण, इसका उपयोग अक्सर साफ-सुथरे कमरों में किया जाता है - ऐसे वातावरण में जहां कण प्रदूषण पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। एल्युमीनियम रेज़्ड एक्सेस फ़्लोर न केवल जटिल यांत्रिक और विद्युत आवश्यकताओं का समर्थन करता है, बल्कि फार्मास्यूटिकल्स, बायोटेक और सेमीकंडक्टर विनिर्माण जैसे उद्योगों की कठोर स्वच्छता आवश्यकताओं को बनाए रखने में भी मदद करता है। एल्यूमीनियम का उपयोग फर्श के संक्षारण प्रतिरोध, हल्केपन और पुनर्चक्रण क्षमता को और बढ़ाता है।

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एल्यूमिनियम ठोस उठा हुआ फर्श वीडियो

एल्यूमिनियम ठोस उठाए गए फर्श का विवरण। इन पैनलों में एक सपाट एल्यूमीनियम शीर्ष शीट होती है जिसे गठित एल्यूमीनियम निचली शीट में वेल्ड किया जाता है।

एल्यूमिनियम ठोस उठाए गए फर्श की विशेषताएं

ऊष्मीय चालकता

एल्युमीनियम की अच्छी तापीय चालकता गर्मी अपव्यय में मदद करती है, जो गर्मी पैदा करने वाले उपकरणों वाले वातावरण में एक मूल्यवान विशेषता है;

उत्कृष्ट भार प्रदर्शन

वे आमतौर पर क्लीनरूम, डेटा सेंटर और अन्य समान वातावरण में उपयोग किए जाने वाले भारी उपकरणों के वजन का समर्थन कर सकते हैं;

क्लास ए ज्वाला प्रसार और धुआं विकसित सूचकांक;

आयामी सटीकता मुक्त विनिमेयता की अनुमति देती है;

सुविधाजनक रखरखाव

एल्युमीनियम डाई-कास्ट पैनल मजबूत और टिकाऊ होते हैं

पुन: प्रयोज्य और किफायती प्रणाली

एल्युमीनियम पुनर्चक्रण योग्य है, जो इन फर्श प्रणालियों को अधिक पर्यावरण अनुकूल विकल्प बनाता है;

एल्युमीनियम सॉलिड रेज़्ड फ़्लोर विशिष्टताएँ

ऊंची मंजिल चुनते समय, आपके लिए विशिष्टताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है क्योंकि वे एक विशिष्ट स्थापना के प्रदर्शन का प्रतिनिधित्व करते हैं। जबकि रेज़्ड एक्सेस फ़्लोर पैनल मानदंड, जैसे संकेंद्रित भार, का उपयोग अक्सर फ़्लोर सिस्टम को निर्दिष्ट करने के लिए किया जाता है, यह परीक्षण वास्तविक इंस्टॉलेशन का सटीक प्रतिनिधित्व नहीं है। यह पैनल परीक्षण ब्लॉकों के साथ किया जाता है, वास्तविक अंडरस्ट्रक्चर के साथ नहीं। इसलिए, उन सभी कारकों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है जो रेज़्ड एक्सेस फ़्लोर सिस्टम के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

परियोजना विवरण	खत्म करना	सिस्टम प्रतिरोध	सामग्री	संकेन्द्रित भार	अंतिम भार		एकसमान भार	विशेष उपचार
एचएलएस300	एचपीएल/पीवीसी	प्रवाहकीय 1O ⁴-1O ⁶Ω या स्थैतिक विघटनकारी 1 O ⁶-1O ⁹Ω	डाई-कास्ट एल्यूमीनियम	300kgf/6.45cm2 विक्षेपण<=2.0mm	600kgf/6.45cm2	800kgf/m2 विक्षेपण<=1.0मिमी		एपॉक्सी कोटिंग या Ni-Cr चढ़ाना
एचएलएस500	एचपीएल/पीवीसी	प्रवाहकीय 1O ⁴-1O ⁶Ω या स्थैतिक विघटनकारी 1 O ⁶-1O ⁹Ω	डाई-कास्ट एल्यूमीनियम	500kgf/6.45cm2 विक्षेपण<=2.0mm	1000kgf/6.45cm2	1250kgf/m2 विक्षेपण<=1.0मिमी		एपॉक्सी कोटिंग या Ni-Cr चढ़ाना
एचएलएस700	एचपीएल/पीवीसी	प्रवाहकीय 1O ⁴-1O ⁶Ω या स्थैतिक विघटनकारी 1 O ⁶-1O ⁹Ω	डाई-कास्ट एल्यूमीनियम	700kgf/6.45cm2 विक्षेपण<=2.0mm	1400किग्रा/6.45सेमी2	1700kgf/m2 विक्षेपण<=1.0मिमी		एपॉक्सी कोटिंग या Ni-Cr चढ़ाना
एचएलएस1000	एचपीएल/पीवीसी	प्रवाहकीय 1O ⁴-1O ⁶Ω या स्थैतिक विघटनकारी 1 O ⁶-1O ⁹Ω	डाई-कास्ट एल्यूमीनियम	1000kgf/6.45cm2 विक्षेपण<=2.0mm	2000kgf/6.45cm2	2000kgf/m2 विक्षेपण<=1.0मिमी		एपॉक्सी कोटिंग या Ni-Cr चढ़ाना
एचएलएस1200	एचपीएल/पीवीसी	प्रवाहकीय 1O ⁴-1O ⁶Ω या स्थैतिक विघटनकारी 1 O ⁶-1O ⁹Ω	डाई-कास्ट एल्यूमीनियम	1200kgf/6.45cm2 विक्षेपण<=2.0mm	2400किग्रा/6.45सेमी2	2200kgf/m2 विक्षेपण<=1.0मिमी		एपॉक्सी कोटिंग या Ni-Cr चढ़ाना
एचएलएस1500	एचपीएल/पीवीसी	प्रवाहकीय 1O ⁴-1O ⁶Ω या स्थैतिक विघटनकारी 1 O ⁶-1O ⁹Ω	डाई-कास्ट एल्यूमीनियम	1500kgf/6.45cm2 विक्षेपण<=2.0mm	3000kgf/6.45cm2	2500kgf/m2 विक्षेपण<=1.0मिमी		एपॉक्सी कोटिंग या Ni-Cr चढ़ाना
एचएलएस2000	एचपीएल/पीवीसी	प्रवाहकीय 1O ⁴-1O ⁶Ω या स्थैतिक विघटनकारी 1 O ⁶-1O ⁹Ω	डाई-कास्ट एल्यूमीनियम	2000kgf/6.45cm2 विक्षेपण<=2.0mm	4000kgf/6.45cm2	4000kgf/m2 विक्षेपण<=1.0मिमी		एपॉक्सी कोटिंग या Ni-Cr चढ़ाना
एचएलएस2500	एचपीएल/पीवीसी	प्रवाहकीय 1O ⁴-1O ⁶Ω या स्थैतिक विघटनकारी 1 O ⁶-1O ⁹Ω	डाई-कास्ट एल्यूमीनियम	2500kgf/6.45cm2 विक्षेपण<=2.0mm	5000kgf/6.45cm2	5000kgf/m2 विक्षेपण<=1.0मिमी		एपॉक्सी कोटिंग या Ni-Cr चढ़ाना
एचएलएस3000	एचपीएल/पीवीसी	प्रवाहकीय 1O ⁴-1O ⁶Ω या स्थैतिक विघटनकारी 1 O ⁶-1O ⁹Ω	डाई-कास्ट एल्यूमीनियम	3000kgf/6.45cm2 विक्षेपण<=2.0mm	6000kgf/6.45cm2	6000kgf/m2 विक्षेपण<=1.0मिमी		एपॉक्सी कोटिंग या Ni-Cr चढ़ाना

उठाए गए एक्सेस फ़्लोर डिज़ाइन लोड का परीक्षण स्टील ब्लॉकों के बजाय वास्तविक अंडरस्ट्रक्चर पर CISCA केंद्रित लोड परीक्षण विधि का उपयोग करके किया जाता है। डिज़ाइन लोड का निर्धारण अंतिम लोड के कम मूल्य को दो से विभाजित करके या उस बिंदु पर लिया जाता है जिस पर स्थायी क्षति होती है (उपज बिंदु)।
रेज़्ड एक्सेस फ़्लोर सुरक्षा कारक डिज़ाइन लोड और अंतिम लोड का गुणक है। अंतर्राष्ट्रीय मानक और डॉन न्यूनतम 2 की अनुशंसा करते हैं।

एल्युमीनियम सॉलिड रेज़्ड फ़्लोर सहायक उपकरण

स्थापना सहायक उपकरण

तैयार पहुंच फर्श कठोर होगा, पूरे स्थान पर 3 मिमी के स्तर के भीतर कंपन और रॉकिंग पैनल से मुक्त होगा। सभी स्थायी विशेषताओं के अनुरूप फिट होने के लिए पैनलों को सटीकता से काटा जाएगा। भविष्य में किसी भी बदलाव के लिए सभी पैनल पूरी तरह से विनिमेय होंगे। जब सामान्य अंडरफ्लोर पहुंच के लिए पर्याप्त पैनल हटा दिए गए हों तो एक्सेस फ्लोर इन मूल स्थितियों को बनाए रखेगा।

स्थापना के लिए पेडस्टल्स और स्ट्रिंगर आवश्यक हैं। विभिन्न प्रकार के फर्शों के लिए पेडस्टल्स और स्ट्रिंगर्स की विशिष्टताएँ अलग-अलग हैं। यदि आपको सुझाव चाहिए तो कृपया हमसे संपर्क करें।

मानक सभी एल्यूमीनियम पेडस्टल
स्टैंडर्ड ऑल स्टील
पेडस्टल
हेवी ड्यूटी स्टील
स्पैन स्ट्रक्चरर
हेवी ड्यूटी पेडस्टल
'एच' बीम के साथ असेंबल किया गया

एल्युमीनियम सॉलिड रेज़्ड फ़्लोर उत्पादन लाइन

पैकिंग एवं डिलिवरी

स्टील से बने फर्श का विवरण। इन पैनलों में एक सपाट स्टील की शीर्ष शीट होती है जिसे एक गठित स्टील की निचली शीट में वेल्ड किया जाता है।

पैकिंग विवरण

लकड़ी के फूस

वितरण विवरण

15-20 दिन